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    电子及高科(kē)技行(háng)业解决方案

    一(yī)、电子行业(yè)概况

            电子工业在90年代得到了迅(xùn)速的(de)飞(fēi)跃发展,已逐步形成了经济(jì)信息化为核心的电子信息产业,以微电子为基础的计算机、集成(chéng)电路、半(bàn)导体芯片、光纤通信、移动通(tōng)信、卫星通信(xìn)等产品为发展主体的(de)产品生(shēng)产格(gé)局。如今(jīn)我国已是全球第三大电子信(xìn)息产品制造国,电子信息产(chǎn)品(pǐn)已经(jīng)渗(shèn)透到我(wǒ)们生(shēng)活的各个角(jiǎo)落,包括(kuò)通信、医疗、计算机及(jí)周边、视听产品、玩具、军工用品等。从(cóng)产业(yè)链上来看,包(bāo)括电(diàn)子(zǐ)元器(qì)件产品、IC、配件、电子(zǐ)中(zhōng)间产品(如车载产(chǎn)品)、终端(duān)产品。

    产业链上不同位置的产品差别(bié)比较(jiào)大(dà),从产业链的角度看:

            终(zhōng)端产(chǎn)品(pǐn),3C产品电脑(Computer)、通讯(Communication)与家电(diàn)消费品(Consumer goods)比(bǐ)较有代(dài)表性,产品(pǐn)的发展趋势是轻、薄、短、小,客户的个性化需求(qiú)越来越多,商家要不断推出(chū)新产品及提高产品(pǐn)交货速(sù)度。

            配件包括各类电脑主板、显卡、网卡、传感(gǎn)器(qì)、继电器、开关等。通用(yòng)性比较强的产品如主(zhǔ)板等也会(huì)直接在市场销售。 电子中间产品是指有独立功能,但(dàn)一般需配合主体产品销(xiāo)售。比(bǐ)如汽车(chē)音响(xiǎng)、空(kōng)调,楼寓对讲机、监控器,航空耳机等等。这些产品的设计(jì)生产需配合主体产品外观、尺寸、功能(néng)要求。

            电子元器件包括电阻、电感、电容(róng)、二极(jí)管、三极(jí)管等(děng)。这(zhè)些产品(pǐn)需遵守行(háng)业标准(zhǔn),通用(yòng)性很(hěn)好,因此下(xià)游厂商的选(xuǎn)择余地(dì)比较大(dà)。

            IC应用非常(cháng)广泛,包括微处理器、存(cún)储器、数字(zì)器件(jiàn)(CMOS、BiMOS、ECL、TTL等)、线性器件(放大器、稳压器、滤波器等)、接(jiē)口器件、逻辑器件等。

    二、电子行业企业管理特点

    产品生(shēng)产周期短(duǎn),产品结构在(zài)某段时间(jiān)内(nèi)明确(què)并且固定;

    产品升级换代迅(xùn)速,生命周(zhōu)期短,变更频繁,版本控(kòng)制(zhì)复杂;

    多种生产模式:批量制造、多品种小批量、单(dān)件生产;

    客户需求(qiú)不容易(yì)掌(zhǎng)握,交期短,插单频繁,要(yào)求制造(zào)商能提(tí)供多种配置(zhì)的产品供选择

    产(chǎn)品零配(pèi)件品种、型号繁(fán)多,采购、装配(pèi)相对复杂,自制与企业间协作生产(chǎn)并重;

    某些主零件交期(qī)长,需根据(jù)市场预(yù)测提前购(gòu)买或保(bǎo)持一定的(de)库存;

    替代料及可选料普遍,在做物料计划时,需要(yào)充(chōng)分考虑;

    产(chǎn)品频繁升级换代造(zào)成(chéng)生产用料变动(dòng)大,容(róng)易产(chǎn)生呆(dāi)滞料(liào);

    对于元(yuán)器(qì)件产(chǎn)品,有多道工艺,需(xū)要适时掌握各产(chǎn)品工艺生产(chǎn)进度和(hé)质量;

    质量控制要求高,生产(chǎn)中会产生较多不良品;

    终(zhōng)端产(chǎn)品具有售后维修及招回管理需求,需单品管(guǎn)理并根据单(dān)品(pǐn)序号追踪所有物流和生产环节;

    产品(pǐn)种类多、返工频繁,成本核算费时(shí)费力,难(nán)以掌握真正的成本;

    三、电子行业当前(qián)发(fā)展难点

    电(diàn)子产品结构(gòu)复杂,料件种类繁(fán)多,元器(qì)件互换性强,替代物料多,材料编号(hào)不易(yì)管理,BOM管理难。

    更新换代(dài)频繁(fán),客户(hù)订单变更频繁,产品(pǐn)设计变更管理困难。

    订单交期短,按单(dān)生产,计划编制效率低、周期(qī)长、易出错。

    自动化生产(chǎn)为主,插单频繁,合理(lǐ)排产与及时调整难。

    客户需求变(biàn)化大,市场变化快,难以准确预测(cè),与生产协调难(nán)。

    客户订单执行(háng)情况的全程(chéng)跟踪难,售前服务水平水(shuǐ)平(píng)不高。

    原材料技术(shù)要求严格,供(gòng)应属于卖(mài)方(fāng)市场,及时采购管理难度大。

    物料(liào)版本多,替代料多,手工录入工作量,仓储管理易出错。

    订单跟踪困难(nán),信息收集(jí)与(yǔ)返馈滞后,限额(é)领料难(nán)。

    现场工艺管理和设备管理复杂,委(wěi)外管理与工序管理粗放。

    质量控制及可靠性(xìng)要求高,对产品进行全面质量跟踪难。

    不合(hé)格处理程(chéng)序复杂,质量分析与监(jiān)控管(guǎn)理难度高。

    原材料和元(yuán)器(qì)件种类多,按单品(pǐn)成本和订单成本核算困难。

    成本分(fèn)析与成本控制(zhì)力度(dù)差(chà),多以事(shì)后核(hé)算为主。

    信息化应用层面不高,信息共享度差(chà)。

    供应商效绩评估难,整体决策分析数据少。

            电(diàn)子产品零部件和元器件(jiàn)种(zhǒng)类(lèi)多(duō)、数量大,随着产品升级换代(dài)的加快,客户需求变化的多样(yàng)性,对电子企业供应(yīng)链的响应能力(lì)提出很高的要(yào)求。建立稳(wěn)定的(de)、响(xiǎng)应速度快的供应链体系(xì)已经成为电子(zǐ)企业(yè)制胜的核心要素。

            电子产品市场全球化使行业(yè)竞争日趋激(jī)烈,产品同质化更使竞(jìng)争白热(rè)化,企(qǐ)业仅靠低价格竞争和管(guǎn)理的局部(bù)改(gǎi)善已经(jīng)无(wú)法获得(dé)持久的(de)竞争(zhēng)优势,企业必须在成本、供应链(liàn)、制造、物流和(hé)营销等(děng)企(qǐ)业(yè)管理各领(lǐng)域实(shí)现全面(miàn)精细(xì)化管(guǎn)理,才能形成(chéng)企业全面的竞争优势。

    四、电子(zǐ)行业解决方案

            ERP电子行业整体(tǐ)解决方案,以供应(yīng)链、生产管理、财(cái)务(wù)一体化为核心,协同Be.as、HR、OA、BI等无缝(féng)集成的一体化管理体系;使电子行业企(qǐ)业的经(jīng)营、管理等各个环节企业内(nèi)外信息资源充分整(zhěng)合,实现信息资源(yuán)的高度共享,缩短了原始信息从传递到决策(cè)过程中的反馈时间,管理层与基层以及各职能部门(mén)之(zhī)间(jiān)的沟通变得更加快(kuài)捷与直接,提高(gāo)了(le)经营和管理(lǐ)水平。

    A、材料清(qīng)单(dān)(BOM)管理功能  

           ERP提供(gòng)产品结构管理,可方便的(de)录入BOM信(xìn)息、管理和拷贝(bèi)单层(céng)或多层材(cái)料清单管理主数据(标(biāo)准产品)和产品更改。  

    有时(shí)客户对(duì)同一型号产品(pǐn)有不同的零件选择(zé),如同(tóng)一款手机(jī)可以选择不同颜色的外(wài)壳等。提供选配件功能可以协助(zhù)厂(chǎng)商在接单时输入客户的实际(jì)要求(qiú),无须为每(měi)种(zhǒng)特性的产(chǎn)品另行编制品号(hào)和BOM 针对电子业中存(cún)在大(dà)量(liàng)通用的(de)元器件组或雷(léi)同的设(shè)计部(bù)分,还提(tí)供模板BOM功能,可(kě)极大的简化设计部门的设计、变更工(gōng)作。同时 ERP提(tí)供材料插件位置管理,可由技术(shù)部门录入(rù)后,供生产车间或质检部(bù)门参考。

    B、完整的工艺流程管(guǎn)理(lǐ)

    为每个产品设定(dìng)工艺流程,可以为(wéi)每个订单独立(lì)设定不同的工(gōng)艺工序,指导车间人员(yuán)正确操作。

    C、ERP预测备(bèi)料及按订单生产 

    可以考虑销售(shòu)预测、已接订单、已(yǐ)发(fā)采购单(dān),取替代材料,安全存(cún)量、半成(chéng)品库(kù)存量、损耗等(děng)情(qíng)况先行给出备料建议并可直接发放为(wéi)采购单(dān),以便提(tí)早采购长交期的材料;等真正来了订单以(yǐ)后,再根据该订单做APS运算,展开生(shēng)产计(jì)划及短交期材料的采购计划。

    D、完善的(de)物料计划功(gōng)能  

    可(kě)依据(jù)各(gè)种MRP相关(guān)资料,如(rú)BOM(产品物料清单)、损(sǔn)耗率、替代料、BOM中材料生失效日(rì)期、采购(gòu)提前期,检验时(shí)间、最小(xiǎo)购买量、包装量等,再考(kǎo)虑需求信息(xī)(订单、销售预测等)以及供给信(xìn)息(未结案的采购单(dān),未完工的工单等),自动产生(shēng)生(shēng)产计(jì)划和采购计划。 

    提供多版(bǎn)本MRP模拟的功能,并进(jìn)行版本间比较,使用(yòng)户能做出更合(hé)适的计划。 

    可依据用(yòng)户的设定,针对紧(jǐn)急的(de)采购(gòu)或生产单据,进行标示,以利管理(lǐ)单位进行特殊(shū)处理。  

    如(rú)果是客户取消(xiāo)或变(biàn)更了订单,MRP可(kě)以针对已发出的采购单(dān)做(zuò)出取消或者(zhě)变更的建议,最大程度的降低订单变(biàn)更带(dài)来的风险(xiǎn)。

    E、提供完善(shàn)的订单(dān)采购与生产(chǎn)情况跟踪  

    ERP提(tí)供工作令模(mó)块,可依(yī)据订单(dān)进行采购计划与(yǔ)生产计划的计算生成与发放,且产生的采(cǎi)购单与制造命令可以和订(dìng)单对应,既方便追踪,又(yòu)可以将订单个性(xìng)化要求完整传(chuán)递到生产部门(mén),不会造成生(shēng)产失(shī)误。

    F、信用额度控制和应收账款管理  

    提供了严谨(jǐn)的信(xìn)用额(é)度管理,在(zài)信用额度的判断上完(wán)全覆盖了客户的交(jiāo)易过程(chéng),包(bāo)括订单(dān)、出货、结账、付票、兑现。出货结账后,系统能够随时提供依客(kè)户或业务员的应收账款(对应出货明细)、付款明细等(děng),方便对帐。可随(suí)时提供(gòng)帐龄分析,或者可由系统的预警功能对超期(qī)达多少时间以上的自动给出警(jǐng)告。 

    G、料件认可管理 

    提供料件认可管理功能,可满足客户(hù)指定(dìng)某些材料需使用固定的生产厂家品牌的情况(kuàng),或企业内部质量(liàng)管理需求。

    H、供应商的评估  

    在每(měi)次收料过程中,可以自动记录供应(yīng)商在该笔交易(yì)中是(shì)否有超期、是否有质量不良,可产生供货(huò)异常表(biǎo)分析早(zǎo)交、迟交、超交,短(duǎn)交,不(bú)良、扣款,溢价,低(dī)价等。在质(zhì)量管理系统中,还能具体分析不同供应商的(de)主要(yào)不良原因。在指定的时间(jiān)中(如半年或一年),系统可根据平常的记录对供(gòng)应商的准时(shí)率和质量合格率打分,从而对(duì)供应商评级(jí)。系统还可根据用(yòng)户制定的供应(yīng)商质检政策,根据历(lì)史进货检验资料(liào),自动切换供(gòng)应(yīng)商(shāng)的质(zhì)检水准。

    L、完整的领用料管理  

    ERP除提供(gòng)按批领料,依工序,依仓(cāng)库,依料件(jiàn)特性等不同的领料(liào)方式外,还可支持电子(zǐ)业经常使用的倒扣料以及现场(chǎng)仓库管理。针对电子业的特(tè)性,还提供合并领(lǐng)料的(de)功能(néng),极大的降(jiàng)低了仓(cāng)管(guǎn)人员的(de)劳(láo)动强度。

    J、完整的盘(pán)点管(guǎn)理功能

    提(tí)供完整的盘点管理功(gōng)能(néng),可依据仓库、批号、料件类别(bié)等进行(háng):定期盘点,循环盘点(diǎn)、抽盘点(diǎn)、在制品盘(pán)点等(děng)不同(tóng)盘点方式。

    K、呆(dāi)滞料处(chù)理  

    在四个阶(jiē)段来降低呆滞(zhì)料。一、研发(fā)阶(jiē)段;二、计划阶段;三、执行(háng)阶段;四、事后分析。  

    在研发阶段就可以预先提(tí)醒(xǐng)可能的呆滞。一(yī)是在产(chǎn)品(pǐn)设计(jì)变(biàn)更时,会将预计(jì)失效的材料产生预计呆滞(zhì)材料表;另(lìng)一个(gè)是将在所(suǒ)有(yǒu)BOM中(zhōng)都没有被使(shǐ)用到的(de)库存材料(liào)找(zhǎo)出(chū)供管理者判断是否(fǒu)呆滞。在计划阶段,系(xì)统提供MRP/APS,目的是用最少的料/最短占用时(shí)间的料来满足生(shēng)产。在执行阶(jiē)段,系统提供了查(chá)询替(tì)代料功能(néng),在(zài)正料不够的情(qíng)况下,方便的查询(xún)到替(tì)代料情况。最后,系统还在存货管(guǎn)理系统中提供多种报(bào)表提示已经发生(shēng)呆滞的(de)材料,如(rú)材料预计状况表,呆滞材料表,材料批号期(qī)限控制表等。如果是客户取消或变更了订单,还可根据系统提供的订单采制(zhì)状(zhuàng)况跟踪,迅(xùn)速找出(chū)对应的采(cǎi)购单,方便(biàn)采购人员采(cǎi)取措施。

    L、维修追溯困(kùn)难,批(pī)号和序号(hào)管理

    提供(gòng)了(le)对所有进出料进行批号管理的功能。对于销售出去(qù)的产品,在(zài)维修(xiū)管(guǎn)理中,提供了序(xù)号管理,当有产品发生(shēng)问题时,可详实记录维修(xiū)状况并可(kě)追(zhuī)踪(zōng)该产品的原始生产状况和原(yuán)始用料。并反过来(lái)查找到该产品的(de)同批次产品,以(yǐ)及这些产品(pǐn)的销(xiāo)售(shòu)或库(kù)存状况。

    M、成(chéng)本计(jì)算管理  

    ERP提供(gòng)完整的成(chéng)本解(jiě)决方案,可应(yīng)用于实际成(chéng)本制(zhì)或者标准成本制的企业。



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